Mẫu biên bản nghiệm thu công việc thi công cọc khoan nhồi

1. Biên bản nghiệm thu công việc thi công cọc khoan nhồi là gì?

Biên bản nghiệm thu công việc thi công cọc khoan nhồi là biên bản được sử dụng dành cho các công trình xây dựng, biên bản lập ra với mục đích đánh giá kết quả của công việc thi công cọc khoan nhồi. Biên bản cung cấp đầy đủ thông tin công trình cũng như kết quả đánh giá công trình. Nội dung của mẫu biên bản nghiệm thu công việc thi công cọc khoan nhồi cũng tương tự như những mẫu biên bản khác, cụ thể toàn bộ những thông tin cơ bản từ công trình, hạng mục công trình, và trình bày rõ ràng những thành phần trực tiếp tham gia nghiệm thu. Biên bản đưa ra thông tin của ban quản lý dự án, đại diện nhà thầu thi công cùng với rất nhiều những nội dung thông tin cá nhân và chức vụ rõ ràng.

Biên bản nghiệm thu công việc thi công cọc khoan nhồi được lập ra nhằm đánh giá kết quả công trình, báo cáo những thông tin cơ bản từ công trình, hạng mục công trình, và trình bày rõ ràng chất lượng công trình và những người tham gia nghiệm thu.

2. Mẫu biên bản nghiệm thu công việc thi công cọc khoan nhồi:

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập – Tự do – Hạnh phúc

—————————

BIÊN BẢN SỐ …….. NGHIỆM THU CÔNG VIỆC: THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI

Công trình: …..(1)

Hạng mục: …

1. Đối tượng nghiệm thu: (2)

2. Thành phần trực tiếp nghiệm thu:

Đại diện Đại diện Ban quản lý Dự án (hoặc đại diện nhà thầu Tư vấn GS).

– Ông: …….. Chức vụ: ……

Đại diện Nhà thầu thi công:

– Ông: …. Chức vụ: ……

3. Thời gian nghiệm thu:

Bắt đầu: ……..giờ……ngày…..tháng…..năm……

Kết thúc: …….giờ……ngày……tháng……năm…….

Tại công trình: …..

4. Đánh giá công việc xây dựng đã thực hiện:

a. Về tài liệu làm căn cứ nghiệm thu:

– Phiếu yêu cầu nghiệm thu của nhà thầu thi công xây dựng.

– Hồ sơ thiết kế bản vẽ thi công và những thay đổi thiết kế được phê duyệt:

Bản vẽ số: (3)

– Tiêu chuẩn, qui phạm xây dựng được áp dụng: (4)

– Các tài liệu chỉ dẫn kỹ thuật kèm theo hợp đồng xây dựng.

– Các kết quả kiểm tra, thí nghiệm chất lượng vật liệu, thiết bị được đưa vào sử dụng, kiểm tra khoan tạo lỗ và theo dõi quá trình đổ bê tông: (Xem thêm ở phần ghi chú).

– Nhật ký thi công, giám sát và các văn bản khác có liên quan.

b. Về chất lượng công việc xây dựng:(5)

c. Các ý kiến khác nếu có:

5. Kết luận:(6).

CÁN BỘ GIÁM SÁT THI CÔNG

(Ký, ghi rõ họ tên)

KỸ THUẬT THI CÔNG TRỰC TIẾP

(Ký, ghi rõ họ tên)

3. Hướng dẫn soạn thảo biên bản nghiệm thu công việc thi công cọc khoan nhồi:

Biên bản nghiệm thu công việc thi công cọc khoan nhồi là văn bản hành chính vì thế các cá nhân khi viết phải trình bày khoa học, rõ ràng, có nội dung quốc hiệu và tiêu ngữ đầy đủ.

(1) Viết tên công trình nghiệm thu

(2) Ghi rõ số hiệu cọc nghiệm thu

(3) Ghi rõ tên, số các bản vẽ thiết kế

(4) Ghi rõ các tiêu chuẩn, qui phạm áp dụng

(5) Ghi rõ chất lượng công tác xây dựng có đạt hạy không đạt theo yêu cầu của bản vẽ thiết kế và các tiêu chuẩn, qui phạm áp dụng hay không

(6) Cần ghi rõ chấp nhận hay không chấp nhận nghiệm thu để cho triển khai các công việc tiếp theo. Hoặc ghi rõ những sai sót (nếu có) cần phải sửa chữa, hoàn thiện trước khi triển khai các công việc tiếp theo

4. Kiểm tra và nghiệm thu công việc thi công cọc khoan nhồi:

Thứ nhất, Chất lượng cọc được kiểm tra trong tất cả các công đoạn thi công, ghi vào mẫu biên bản được thống nhất giữa các bên tham gia nghiệm thu

Thứ hai,  Kiểm tra dung dịch khoan

Một là, Dung dịch khoan phải được chuẩn bị trong các bồn chứa có dung tích đủ lớn, pha với nước sạch, cấp phối tuỳ theo chủng loại bentonite, điều kiện địa chất công trình và địa chất thủy văn của địa điểm xây dựng, đảm bảo giữ thành hố khoan trong suốt quá trình thi công khoan lỗ, lắp dựng cốt thép, ống kiểm tra siêu âm, ống đặt sẵn để khoan lấy lõi đáy cọc (nếu có), cẩu lắp ống đổ bê tông và sàn công tác… Bề dày lớp cặn lắng đáy cọc không quá trị số sau:

– Cọc chống: không quá 5 cm;

– Cọc ma sát + chống: không quá 10 cm.

Hai là, Kiểm tra dung dịch khoan bằng các thiết bị thích hợp. Dung trọng của dung dịch trộn mới được kiểm tra hàng ngày để biết chất lượng, việc đo lường dung trọng nên đạt tới độ chính xác 0,005 g/cm³. Các thí nghiệm kiểm tra dung dịch bentonite tiến hành theo quy định tại Bảng 1 cho mỗi lô bentonite trộn mới. Việc kiểm tra, nghiệm thu dung trọng, độ nhớt, hàm lượng cát và độ pH phải được kiểm tra cho từng cọc. Trước khi đổ bê tông nếu kiểm tra mẫu dung dịch tại độ sâu khoảng 0,5 m từ đáy lên có khối lượng riêng vượt quá 1,25 g/cm³, hàm lượng cát lớn hơn 8 %, độ nhớt quá 28 s thì phải có biện pháp thổi rửa đáy lỗ khoan để đảm bảo chất lượng cọc.

Thứ ba, Kiểm tra lỗ khoan

Kiểm tra tình trạng lỗ khoan theo các thông số trong tiêu chuẩn quy định, sai số cho phép của lỗ cọc do thiết kế quy định

Thứ tư, Kiểm tra cốt thép

Sai số cho phép về lồng cốt thép do thiết kế quy định và tham khảo Bảng 4.

1. Khoảng cách giữa các cốt chủ ± 10 mm

2. Khoảng cách cốt đai hoặc cốt lò so ±20 mm

3. Đường kính lồng thép ± 10 mm

4. Độ dài lồng thép ±50 mm

Thứ năm, Kiểm tra chất lượng bê tông thân cọc

Một là, Bê tông trước khi đổ phải lấy mẫu, mỗi cọc 3 tổ mẫu lấy cho ba phần, đầu, giữa và mũi cọc, mỗi tổ 3 mẫu.

Cốt liệu, nước và xi măng được thử mẫu, kiểm tra theo quy định cho công tác bê tông. Kết quả ép mẫu kèm theo lý lịch cọc.

Hai là, Phương pháp siêu âm, tán xạ Gamma, phương pháp động biến dạng nhỏ…và các phương pháp thử không phá hoại khác được dùng để đánh giá chất lượng bê tông cọc đã thi công, tùy theo mức độ quan trọng của công trình, thiết kế chỉ định số lượng cọc cần kiểm tra. Đối với các công trình dân dụng và công nghiệp thông thường, khối lượng kiểm tra chất lượng bê tông cọc tối thiểu theo Bảng 5. Cần kết hợp từ 2 phương pháp khác nhau trở lên để kiểm tra. Khi cọc có chiều sâu lớn hơn 30 lần đường kính (L/D > 30) thì phương pháp kiểm tra qua ống đặt sẵn là chủ yếu. Nếu còn nghi ngờ khuyết tật cần kiểm tra bằng khoan lấy mẫu để khẳng định khả năng chịu tải lâu dài của cọc trước khi có quyết định sửa chữa hoặc thay thế. Quyết định cuối cùng do Thiết kế kiến nghị, Chủ đầu tư chấp thuận. Thí nghiệm siêu âm tiến hành theo TCVN 9396:2012. Thí nghiệm động biến dạng nhỏ tiến hành theo TCVN 9397:2012.

Ba là, Phương pháp khoan kiểm tra tiếp xúc đáy cọc với đất tiến hành trong ống đặt sẵn, đường kính từ 102 mm đến 114 mm cao hơn mũi cọc từ 1 m đến 2 m, số lượng ống đặt sẵn để khoan lõi đáy cọc theo quy định của Thiết kế. Khi mũi cọc tựa vào cuội hòn lớn, có thể bị mất nước xi măng ở phần tiếp xúc đáy cọc – cuội sỏi, cần thận trọng khi đánh giá chất lượng bê tông cọc:

– Siêu âm, tán xạ Gamma có đặt ống trước 10 đến 25% số cọc

– Phương pháp động biến dạng nhỏ 50% số cọc

– Khoan lấy lõi (nếu cần thiết) 1 đến 2% số cọc

– Khoan kiểm tra tiếp xúc mũi cọc-đất 1 đến 3% số cọc

Thứ sáu,  Kiểm tra sức chịu tải của cọc đơn

Một là, Sức chịu tải của cọc đơn do thiết kế xác định. Tuỳ theo mức độ quan trọng của công trình và tính phức tạp của điều kiện địa chất công trình mà thiết kế quy định số lượng cọc cần kiểm tra sức chịu tải.

Hai là, Số lượng cọc cần kiểm tra sức chịu tải được quy định dựa trên mức độ hoàn thiện công nghệ của Nhà thầu, mức độ rủi ro khi thi công, tầm quan trọng của công trình, nhưng tối thiểu là mỗi loại đường kính 1 cọc, tối đa là 2 % tổng số cọc. Kết quả thí nghiệm là căn cứ pháp lý để nghiệm thu móng cọc.

Ba là, Phương pháp kiểm tra sức chịu tải của cọc đơn chủ yếu là thử tĩnh (nén tĩnh, nhổ tĩnh, nén ngang) theo tiêu chuẩn hiện hành. Đối với các cọc không thể thử tĩnh được (cọc trên sông, biển…) thì dùng phương pháp thí nghiệm động biến dạng lớn (PDA), Osterberg, Statnamic …

Bốn là, Tiến hành thử tĩnh cọc có thể trước hoặc sau khi thi công cọc đại trà. Để xác định phương án thiết kế có thể tiến hành thử tĩnh cọc ngoài móng công trình đến phá hoại trước khi thi công đại trà; để chấp nhận chất lượng thi công có thể tiến hành thí nghiệm khi thi công xong. Đầu cọc thí nghiệm phải cao hơn mặt đất xung quanh từ 20 cm đến 30 cm và có ống thép dày từ 5 mm đến 6 mm, dài khoảng 1 m bao để đảm bảo không bị nứt khi thí nghiệm và phản ánh đúng chất lượng thi công. Thí nghiệm nén tĩnh tiến hành theo TCVN 9393:2012.

Thứ bảy, Nghiệm thu cọc khoan nhồi

Nghiệm thu công tác thi công cọc tiến hành dựa trên cơ sơ các hồ sơ sau:

a) Hồ sơ thiết kế dược duyệt;

b) Biên bản nghiệm thu trắc đạc định vị trục móng cọc;

c) Kết quả kiểm định chất lượng vật liệu, chứng chỉ xuất xưởng của cốt thép và các loại vật liệu chế tạo trong nhà máy;

d) Kết quả thí nghiệm mẫu bê tông;

e) Hồ sơ nghiệm thu từng cọc, tham khảo Phụ lục C; thành phần nghiệm thu theo quy định hiện hành;

f) Hồ sơ hoàn công cọc có thuyết minh sai lệch theo mặt bằng và chiều sâu cùng các cọc bổ sung và các thay đổi thiết kế đã được chấp thuận;

h) Các kết quả thí nghiệm kiểm tra độ toàn khối của cọc (siêu âm, thí nghiệm biến dạng nhỏ (PIT)…) theo quy định của Thiết kế;

g) Các kết quả thí nghiệm kiểm tra sức chịu tải của cọc.

Trên đây là toàn bộ về bài viết “Mẫu biên bản nghiệm thu công việc thi công cọc khoan nhồi mới nhất”, mọi thắc xin vui lòng liên hệ Luật Dương Gia để được tư vấn chi tiết nhất!