Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7688:2007 (ISO 2407:1997) về Điều kiện kiểm máy mài tròn trong có trục chính nằm ngang – Kiểm độ chính xác

\r\n

\r\n

Hình\r\n 1

\r\n

Hình\r\n 2

\r\n

\r\n

\r\n

\r\n

\r\n

Hình\r\n 3

\r\n

Hình\r\n 4

\r\n

Số\r\n tham chiếu

\r\n

Tên\r\n bộ phận

\r\n

Tiếng\r\n Việt

\r\n

Tiếng\r\n Anh

\r\n

Tiếng\r\n Pháp

\r\n

1

\r\n

Băng máy

\r\n

Bed

\r\n

Banc

\r\n

2

\r\n

Đầu mài

\r\n

Wheelhead

\r\n

Poupée porte-meule

\r\n

3

\r\n

Bàn trượt ngang của\r\n đầu mài

\r\n

Wheelhead cross\r\n slide

\r\n

Chariot transversal\r\n de poupée porte-meule

\r\n

4

\r\n

Bàn tiến đầu mài

\r\n

Wheelhead carriage

\r\n

Chariot de poupée\r\n porte-meule

\r\n

5

\r\n

Trục chính bánh mài

\r\n

Wheel spindle

\r\n

Broche porte-meule

\r\n

6

\r\n

bánh mài trong

\r\n

Internal grinding\r\n wheel

\r\n

Meule intérieure

\r\n

7

\r\n

Ụ phôi xoay được

\r\n

Workhead\r\n (swivelling)

\r\n

Poupée porte-pièce\r\n (pivotante)

\r\n

8

\r\n

Bàn trượt ngang của\r\n ụ phôi

\r\n

Workhead cross\r\n slide

\r\n

Chariot transversal\r\n de poupée porte-pièce

\r\n

9

\r\n

Đầu kẹp phôi gia\r\n công

\r\n

Workpiece holder

\r\n

Porte-pièce

\r\n

10

\r\n

Bộ phận bảo vệ phôi\r\n gia công

\r\n

Workpiece guard

\r\n

Protecteur de la pièce

\r\n

11

\r\n

Bộ phận bảo vệ bánh\r\n mài

\r\n

Wheel guard

\r\n

Carter de meule

\r\n

12

\r\n

Đầu mài (mặt)cạnh

\r\n

Facing wheelhead

\r\n

Poupée porte-meule\r\n à surfacer

\r\n

13

\r\n

Cần quay (có truyền\r\n động và nắp bao che)

\r\n

Swivel arm (with\r\n drive and guard)

\r\n

Bras pivotant (avec\r\n dispositif d'entraînement et protecteur

\r\n

14

\r\n

Trục chính mài mặt\r\n cạnh

\r\n

Facing spindle

\r\n

Broche-meule à\r\n surfacer

\r\n

15

\r\n

Bánh mài (mặt) cạnh

\r\n

Facing wheel

\r\n

Meule à surfacer

\r\n

16

\r\n

Trục của bánh mài\r\n (mặt) cạnh

\r\n

Facing wheel quill

\r\n

Coulant de meule à\r\n surfacer

\r\n

Đối tượng

\r\n

Kiểm độ thẳng của\r\n chuyển động trượt của ụ mài (hoặc ụ phôi) dọc theo trục Z:

\r\n

G1

\r\n

a) Trong mặt phẳng\r\n thẳng đứng;

\r\n

b) Trong mặt phẳng\r\n nằm ngang.

\r\n

Sơ đồ

\r\n

\r\n

Dung sai

\r\n

a) 0,015 trên chiều\r\n dài đo 300

\r\n

b) 0,008 trên chiều\r\n dài đo 300

\r\n

(Sai lệch đo được)

\r\n

a)

\r\n

b)

\r\n

Dụng cụ đo

\r\n

Thước thẳng hoặc\r\n trục kiểm và đồng hồ so

\r\n

Quan sát và tham\r\n chiếu 5.2.3.2.1\r\n của TCVN 7011-1

\r\n

Khi sử dụng thước\r\n thẳng, giá đỡ đồng hồ so phải được đặt trên phần cố định của máy, mũi dò của\r\n đồng hồ so tiếp xúc với thước thẳng được đặt song song với hướng chuyển động\r\n dọc của bàn máy.

\r\n

Khi sử dụng trục\r\n kiểm, giá đỡ của đồng hồ so phải được đặt trên đầu mài và trục kiểm được lắp\r\n vào đầu trục chính phôi. Phép kiểm được lắp lại sau khi xoay trục chính 180^o.

\r\n

Đối tượng

\r\n

G2

\r\n

Kiểm độ vuông góc\r\n giữa chuyển động của bàn trượt ngang của đầu mài hoặc bàn trượt ngang của ụ\r\n phôi (trục X) và chuyển động của trục Z.

\r\n

Sơ đồ

\r\n

\r\n

Dung sai

\r\n

0,02/300

\r\n

ở đây 300 là khoảng\r\n cách giữa hai điểm đo

\r\n

(Sai\r\n lệch đo được)

\r\n

Dụng cụ đo

\r\n

Trục kiểm và đồng\r\n hồ so có giá đỡ

\r\n

Quan sát và tham\r\n chiếu 5.5.1.2.3.2 của TCVN 7011-1

\r\n

Đưa trục kiểm vào\r\n trong lỗ trục chính phôi và điều chỉnh ụ phôi để sao cho đường tâm của trục\r\n chính song song với chuyển động của trục Z.

\r\n

Cố định giá đỡ đồng\r\n hồ so trên trục kiểm, cho mũi dò của đồng hồ so tiếp xúc một điểm của trục\r\n chính bánh mài.

\r\n

Quay trục chính gia\r\n công 180^o và di chuyển trục X cho đến khi mũi dò của đồng hồ so\r\n tiếp xúc lại lần nữa tại cùng một điểm.

\r\n

Hiệu các số chỉ của\r\n đồng hồ so tương ứng với dịch chuyển 300 cho sai lệch của độ vuông góc.

\r\n

Đối tượng

\r\n

G3

\r\n

Kiểm chuyển động\r\n quay của trục chính gia công:

\r\n

a) Độ đảo hướng\r\n kính của bề mặt định tâm ngoài;

\r\n

b) Độ trượt chiều\r\n trục chu kỳ;

\r\n

c) Độ đảo mặt đầu\r\n của bề mặt tỳ (bao gồm cả độ trượt chiều trục chu kỳ).

\r\n

Sơ đồ

\r\n

\r\n

Dung sai

\r\n

a) 0,005            b)\r\n 0,005            c) 0,01

\r\n

(Sai lệch đo được)

\r\n

a)

\r\n

b)

\r\n

c)

\r\n

Dụng cụ đo

\r\n

Đồng hồ so

\r\n

Quan sát và tham\r\n chiếu TCVN 7011-1

\r\n

a) 5.6.1.2.2

\r\n

Trong trường hợp\r\n đầu trục chính côn, mũi dò của đồng hồ so phải được đặt vuông góc với bề mặt\r\n được kiểm.

\r\n

b) 5.6.2.2.1 và\r\n 5.6.2.2.2

\r\n

c) 5.6.3.1 và\r\n 5.6.3.2

\r\n

Khoảng cách A tính\r\n từ đường tâm của trục chính đến đồng hồ so phải lớn đến mức có thể.

\r\n

Giá trị và chiều\r\n của lực dọc trục F phải do nhà cung cấp hoặc nhà chế tạo quy định.

\r\n

Khi dùng các ổ chặn\r\n có gia tải trước thì không cần sử dụng lực.

\r\n

Đối tượng

\r\n

G4

\r\n

Kiểm độ đảo hướng\r\n kính của côn trong hoặc côn định tâm trong của trục chính gia công:

\r\n

a) Tại gần đầu mút\r\n của mặt côn;

\r\n

b) Tại khoảng cách\r\n D_a/2 tính từ đầu mút mặt côn (nhỏ nhất là 100 và lớn nhất là 300).

\r\n

Ở đây, D_a\r\n là đường kính phôi cho phép lớn nhất.

\r\n

Sơ đồ

\r\n

\r\n

Dung sai

\r\n

a) 0,005            b)\r\n 0,015 cho chiều dài đo 300

\r\n

(Sai\r\n lệch đo được)

\r\n

a)

\r\n

b)

\r\n

Dụng cụ đo

\r\n

Trục kiểm phù hợp\r\n với kiểu đầu mút trục chính và đồng hồ so

\r\n

Quan sát và tham\r\n chiếu 5.6.1.2.3\r\n của TCVN 7011-1

\r\n

Trong trường hợp\r\n côn trong, phép kiểm được tiến hành với sự trợ giúp của trục kiểm.

\r\n

Trong trường hợp là\r\n mặt trụ định tâm trong, phép kiểm được tiến hành với sự trợ giúp của đồng hồ\r\n so, không sử dụng trục kiểm. Trong trường hợp này, giá trị của a) sẽ được lấy\r\n theo dung sai.

\r\n

CHÚ THÍCH: Khi\r\n khoảng cách D_a/2 khác 300, dung sai T của b) phải được xác định\r\n bằng công thức sau:

\r\n

\r\n

Đối tượng

\r\n

Kiểm độ song song\r\n giữa đường tâm trục chính kẹp phôi và chuyển động trục Z của đầu mài (hoặc ụ\r\n phôi):

\r\n

G5

\r\n

a) Trong mặt phẳng\r\n thẳng đứng;

\r\n

b) Trong mặt phẳng\r\n nằm ngang.

\r\n

Sơ đồ

\r\n

\r\n

Dung sai

\r\n

a) 0,025 đối với\r\n chiều dài đo đến 300

\r\n

b) 0,01 đối với\r\n chiều dài đo 300

\r\n

(Sai\r\n lệch đo được)

\r\n

a)

\r\n

b)

\r\n

Dụng cụ đo

\r\n

Trục kiểm và đồng\r\n hồ so

\r\n

Quan sát và tham\r\n chiếu 5.4.1.2.1\r\n và 5.4.2.2.3 của TCVN 7011-1

\r\n

Đầu tiên phép kiểm\r\n được tiến hành tại một vị trí của trục chính kẹp phôi và được lặp lại sau khi\r\n xoay trục chính 180^o. Giá trị trung bình phải được lấy tại mỗi vị\r\n trí đo để đánh giá sai lệch.

\r\n

Đối tượng

\r\n

G6

\r\n

Kiểm độ song song\r\n giữa mặt phẳng xoay ụ phôi và trục X.

\r\n

Sơ đồ

\r\n

\r\n

Dung sai

\r\n

0,01\r\n đối với l = 100

\r\n

(Sai\r\n lệch đo được)

\r\n

a)

\r\n

b)

\r\n

Dụng cụ đo

\r\n

Trục kiểm và đồng\r\n hồ so

\r\n

Quan sát và tham\r\n chiếu 5.4.3.2.2\r\n của TCVN 7011-1

\r\n

Lấy số chỉ của đồng\r\n hồ so khi ụ phôi được khóa ở vị trí A.

\r\n

Xoay ụ phôi hướng\r\n về vị trí ngoài B.

\r\n

Di chuyển bàn trượt\r\n ngang để đạt được số chỉ của đồng hồ so tại B.

\r\n

Đối tượng

\r\n

G7

\r\n

Kiểm độ đảo hướng\r\n kính của côn trong của trục chính mài (đường kính lắp bánh mài):

\r\n

a) tại gần đầu mút\r\n của mặt côn:

\r\n

b) tại khoảng cách\r\n D_a/2 tính từ đầu mút mặt côn(nhỏ nhất là 100 và lớn nhất là 200)

\r\n

Ở đây, D_a\r\n là đường kính gia công được lớn nhất của phôi gia công

\r\n

Sơ đồ

\r\n

\r\n

Dung sai

\r\n

a) 0,005                         b)\r\n 0,01 đối với chiều dài đo 200

\r\n

(Sai\r\n lệch đo được)

\r\n

a)

\r\n

b)

\r\n

Dụng cụ đo

\r\n

Trục kiểm phù hợp\r\n với kiểu đầu mút trục chính và đồng hồ so

\r\n

Quan sát và tham\r\n chiếu 5.6.1.2.3\r\n của TCVN 7011-1

\r\n

Trong trường hợp\r\n côn trong, phép kiểm được tiến hành với sự trợ giúp của trục kiểm.

\r\n

Trong trường hợp là\r\n mặt trụ định tâm trong, phép kiểm được tiến hành với sự trợ giúp của đồng hồ\r\n so, không sử dụng trục kiểm. Trong trường hợp này, giá trị của a) sẽ được lấy\r\n theo dung sai.

\r\n

CHÚ THÍCH: khi\r\n khoảng cách D_a/2 khác 200, dung sai, T của b) phải được xác định\r\n bằng công thức sau:

\r\n

\r\n

Đối tượng

\r\n

G8

\r\n

Kiểm độ song song\r\n giữa đường tâm trục chính bánh mài và chuyển động trục Z của đầu mài (hoặc ụ\r\n phôi):

\r\n

c) trong mặt phẳng\r\n thẳng đứng;

\r\n

d) trong mặt phẳng\r\n nằm ngang.

\r\n

Sơ đồ

\r\n

\r\n

Dung sai

\r\n

a) 0,02 đối với\r\n chiều dài đo đến 300

\r\n

b) 0,01 đối với\r\n chiều dài đo 300

\r\n

(Sai lệch đo được)

\r\n

a)

\r\n

b)

\r\n

Dụng cụ đo

\r\n

Trục kiểm và đồng\r\n hồ so

\r\n

Quan sát và tham\r\n chiếu 5.4.1.2.1\r\n và 5.4.2.2.3 của TCVN 7011-1

\r\n

Đầu tiên phép kiểm\r\n được tiến hành tại một vị trí của trục chính bánh mài và được lặp lại sau khi\r\n xoay trục chính 180^o. Giá trị trung bình phải được lấy tại mỗi vị\r\n trí đo để đánh giá sai lệch.

\r\n

\r\n

Đối tượng

\r\n

Kiểm độ cách đều\r\n (khác nhau theo chiều cao) của đường tâm trục chính phôi và đường tâm trục\r\n chính mài trong mặt phẳng thẳng đứng.

\r\n

G9

\r\n

\r\n

Sơ đồ

\r\n

\r\n

Dung sai

\r\n

0,025

\r\n

(Sai\r\n lệch đo được)

\r\n

Dụng cụ đo

\r\n

Đồng hồ so và giá\r\n đỡ đồng hồ so hoặc giá đỡ chuyên dùng

\r\n

Quan sát và tham\r\n chiếu 5.4.3.2.1\r\n của TCVN 7011-1

\r\n

Phép kiểm phải được\r\n tiến hành trong mặt phẳng thẳng đứng sau khi đặt được độ thẳng hàng trong mặt\r\n phẳng nằm ngang.

\r\n

Trong trường hợp\r\n lựa chọn, phép kiểm có thể tiến hành với sự hỗ trợ của đồng hồ so đặt trực\r\n tiếp lên mặt phẳng chuẩn ZX (bao gồm các chuyển động của trục X và trục Z) mà\r\n mặt phẳng của đường hướng được cung cấp là phẳng.

\r\n

Đối tượng

\r\n

G10

\r\n

Kiểm mặt trục chính\r\n đầu mài:

\r\n

a) độ đảo hướng\r\n kính của bề mặt định tâm ngoài;

\r\n

b) độ trượt chiều\r\n trục chu kỳ.

\r\n

c) độ đảo mặt đầu\r\n của bề mặt tựa trước (bao gồm cả độ trượt chiều trục chu kỳ).

\r\n

Sơ đồ

\r\n

\r\n

Dung sai

\r\n

a) 0,005            b)\r\n 0,005            c) 0,01

\r\n

(Sai lệch đo được)

\r\n

a)

\r\n

b)

\r\n

c)

\r\n

Dụng cụ đo

\r\n

Đồng hồ so

\r\n

Quan sát và tham\r\n chiếu TCVN 7011-1

\r\n

a) 5.6.1.2.1 và\r\n 5.6.1.2.2;

\r\n

Trong trường hợp\r\n đầu mút trục chính côn, mũi dò của đồng hồ so phải được đặt vuông góc với bề mặt\r\n được kiểm.

\r\n

b) 5.6.2.2.1 và\r\n 5.6.2.2.2;

\r\n

c) 5.6.3.1 và\r\n 5.6.3.2;

\r\n

Khoảng cách A của\r\n đồng hồ so tính từ đường tâm trục chính phải lớn nhất đến mức có thể.

\r\n

Giá trị và hướng\r\n của lực chiều trục F được tác dụng phải do nhà chế tạo/nhà cung cấp quy định.\r\n

\r\n

Khi sử dụng ổ chặn\r\n có đặt tải trước thì không cần tác động lực chiều trục.

\r\n

Đối tượng

\r\n

G11

\r\n

Kiểm độ vuông góc\r\n giữa mặt bích của trục chính và đường tâm của trục chính kẹp phôi.

\r\n

Sơ đồ

\r\n

\r\n

\r\n

Dung sai

\r\n

0,02/300

\r\n

Ở đây 300 là khoảng\r\n cách giữa hai điểm đo.

\r\n

(Sai\r\n lệch đo được)

\r\n

Dụng cụ đo

\r\n

Đồng hồ so và giá\r\n đỡ chuyên dùng.

\r\n

Quan sát và tham\r\n chiếu 5.5.1.2.1\r\n và 5.5.1.2.4.2 của TCVN 7011-1

\r\n

Đối tượng

\r\n

G12

\r\n

Kiểm độ song song\r\n giữa đường tâm trục chính và sự chuyển động theo trục Z (của đầu mài hoặc ụ\r\n phôi);

\r\n

a) trong mặt phẳng\r\n thẳng đứng;

\r\n

b) trong mặt phẳng\r\n nằm ngang;

\r\n

Sơ đồ

\r\n

\r\n

Dung sai

\r\n

a) 0,02 trên chiều\r\n dài đo 300 (đầu mút của trục kiểm hướng lên trên)

\r\n

b) 0,01 trên chiều\r\n dài đo 300

\r\n

(Sai lệch đo được)

\r\n

a)

\r\n

b)

\r\n

Dụng cụ đo

\r\n

Đồng hồ so và giá\r\n đỡ đặc biệt

\r\n

Quan sát và tham\r\n chiếu 5.4.1.2.1\r\n và 5.4.2.2.3 của TCVN 7011-1

\r\n

Đầu tiên phép kiểm\r\n được tiến hành tại một vị trí của trục chính bánh mài và được lặp lại sau khi\r\n xoay trục chính 180^o. Giá trị trung bình phải được lấy tại mỗi vị\r\n trí đo để đánh giá sai lệch.

\r\n

Đối tượng

\r\n

G13

\r\n

Kiểm độ vuông góc\r\n giữa chuyển động quay của đầu mài mặt cạnh và đường tâm của trục chính kẹp\r\n phôi.

\r\n

Sơ đồ

\r\n

\r\n

Dung sai

\r\n

0,01\r\n đối với chiều dài đo 300 với α ≥ 90^o

\r\n

(Sai\r\n lệch đo được)

\r\n

Dụng cụ đo

\r\n

Đồng hồ so và đĩa\r\n phẳng hoặc thước thẳng

\r\n

Quan sát và tham\r\n chiếu 5.5.2.2.3\r\n của TCVN 7011-1

\r\n

Đối tượng

\r\n

P1

\r\n

Kiểm khả năng lặp\r\n lại đến vị trí cuối của bàn trượt ngang đầu mài (hoặc bàn trượt ngang ụ phôi)

\r\n

Sơ đồ

\r\n

\r\n

Dung sai

\r\n

0,002

\r\n

(Sai\r\n lệch đo được)

\r\n

Dụng cụ đo

\r\n

Đồng hồ so

\r\n

Quan sát và tham\r\n chiếu TCVN 7011-1

\r\n

Tiến hành kiểm 5\r\n lần đối với việc định vị bàn trượt ngang của đầu mài (hoặc định vị bàn trượt\r\n ngang ụ phôi), sự chuyển động sẽ đạt được bằng tiếp cận nhanh và sau đó là\r\n tiếp cận chậm

\r\n

Nội dung phép kiểm

\r\n

M1

\r\n

Mài lỗ của mẫu kiểm\r\n lắp trên mâm cặp

\r\n

Sơ đồ

\r\n

\r\n

Kích\r\n thước tính bằng milimét

\r\n

\r\n

\r\n

\r\n

\r\n

\r\n

\r\n

\r\n

\r\n

\r\n

\r\n

\r\n

\r\n

\r\n

\r\n

\r\n

\r\n

\r\n

\r\n

\r\n

\r\n

\r\n

\r\n

Các điều kiện cắt

\r\n

Mài dọc theo toàn\r\n bộ chiều dài l (không có giá đỡ trục)

\r\n

Các phép kiểm được\r\n ứng dụng

\r\n

a) Độ tròn

\r\n

\r\n

b) Độ ổn định của đường\r\n kính: mức biến đổi của đường kính đo được tại hai đầu và tại vị trí giữa của\r\n mẫu kiểm

\r\n

\r\n

Dung sai

\r\n

a) 0,003                        b)\r\n 0,005 đối với l = 25

\r\n

                                        0,005            l\r\n = 50

\r\n

                                        0,010            l\r\n = 100

\r\n

                                        0,015            l\r\n = 150

\r\n

(Sai lệch đo được)

\r\n

a)

\r\n

\r\n

\r\n

b)

\r\n

Dụng cụ đo

\r\n

Dụng cụ đo lỗ

\r\n

Quan sát và tham\r\n chiếu 4.1\r\n và 4.2 của TCVN 7011-1

\r\n

Phép kiểm độ tròn\r\n phải được tiến hành trên nhiều vị trí mẫu kiểm và ghi lại giá trị lớn nhất\r\n của sai lệch.

\r\n

Phép đo độ ổn định\r\n của đường kính phải tiến hành trong một mặt phẳng chiều trục

\r\n

CHÚ THÍCH: Bất kể\r\n côn như thế nào đường kính lớn nhất của côn phải ở gần ụ phôi

\r\n

Nội dung phép kiểm

\r\n

M2

\r\n

Bề mặt của mẫu kiểm:

\r\n

d₁ ≤ 2\r\n D/3         l ≤ 2d₂/3

\r\n

Sơ đồ

\r\n

\r\n

Các điều kiện cắt

\r\n

Mẫu kiểm phải được\r\n lắp trên một mâm cặp có bề mặt định vị hoặc kẹp trong mâm cặp.

\r\n

Đường tâm của trục\r\n chính gia công phải song song với chuyển động của trục Z.

\r\n

Mặt cạnh của bề mặt\r\n cạnh định vị phải vuông góc với trục chính gia công.

\r\n

Phép kiểm

\r\n

Độ phẳng của bề mặt\r\n mài

\r\n

Dung sai

\r\n

0,01\r\n đối với d₁ = 300

\r\n

Mẫu kiểm được gia\r\n công phải phẳng hoặc lõm

\r\n

(Sai\r\n lệch đo được)

\r\n

Dụng cụ đo

\r\n

Thước thẳng và căn\r\n mẫu thay cho tấm kiểm và đồng hồ so

\r\n

Quan sát và tham\r\n chiếu 4.1\r\n và 4.2 của TCVN 7011-1

\r\n

Số tham chiếu

\r\n

Tiếng Đức

\r\n

Tiếng Italia

\r\n

1

\r\n

Bett

\r\n

Banco

\r\n

2

\r\n

Schleifspindelstock

\r\n

Testa porta-mola

\r\n

3

\r\n

Schleifspindelquerschlitten

\r\n

Slitta trasversale della testa porta-mola

\r\n

4

\r\n

Schleifspindellängsschlitten

\r\n

Slitta longitudinale della testa porta-mola

\r\n

5

\r\n

Schleifspindel

\r\n

Mandrino porta-mola

\r\n

6

\r\n

Innenschleifscheibe

\r\n

Mola per interni

\r\n

7

\r\n

Werkstückspindelstock (schwenkbar)

\r\n

Testa porta-pezzo orientabile

\r\n

8

\r\n

Werkstückspindelstockschlitten

\r\n

Slitta trasversale della testa porta-pezzo

\r\n

9

\r\n

Werkstückspi ndel-Aufnahme

\r\n

Attrezzo del mandrino porta-pezzo

\r\n

10

\r\n

Werkstück-Schutzeinrichtung

\r\n

Dispositivo di protezione del pezzo

\r\n

11

\r\n

Werkzeug-Schutzeinrichtung

\r\n

Riparo della mola

\r\n

12

\r\n

Planschleifeinrichtung

\r\n

Testa porta-mola a sfacciare

\r\n

13

\r\n

Schwenkarm (mit Antrieb und\r\n Antriebsabdeckung)

\r\n

Braccio orientabile con trasmissione e riparo

\r\n

14

\r\n

Planschleifspindel

\r\n

Mandrino porta-mola a sfacciare

\r\n

15

\r\n

Planschleifscheibe

\r\n

Mola a sfacclare

\r\n

16

\r\n

Schwenkarmachse

\r\n

Cannotto della mola a sfacciare

\r\n